隨著現代制造技術的發展，直線電機驅動的優點被很多人認識，直線電機怎么消除傳動呢？

 長期以來，數控機床的進給系統主要是伺服電機、軸承、聯軸器、絲桿構成的支撐結構，這種進給系統可以達到更高的最高進給速度，同時，由于電機軸之間的聯軸器、工作臺、螺桿、軸承、支架等一系列中間環節，元件完成啟動、減速、換向、停止動作時，這些機械元件產生的彈性變形、摩擦、換向間隙，會有滯后等許多線性誤差，這些中間環節增加了系統的慣性質量，影響對運動指令的快速響應。另外，絲桿是細長桿，在力和加熱的情況下，影響加工精度。

 為了克服傳統的進給系統的缺點，簡化機器結構，滿足高速精密加工的要求，人們開始研究新的進給系統，直線電機消除了源電源與工作臺元件之間的所有中間傳動環節，使機床進給鏈的長度為零，稱為"直接傳動或者零傳動。

 由于新型進給系統的發展，消除直線電機的傳動問題并不困難。利用直線電機自身的進給驅動優勢，消除了驅動，例如在機床行業中，直線電機及其驅動控制技術在機床進給驅動中的應用，使機床的傳動結構發生了重大變化。